S.I.F.RA. EST S.p.a. является вертикально организованной компанией, и состоит из 4 независимых, но взаимосвязанных, производственных цехов: Грануляция, Экструзия, Формирование и Литье. ГРАНУЛЯЦИЯ, ЭКСТРУЗИЯ, ФОРМИРОВАНИЕ e ЛИТЬЕ.
ГРАНУЛЯЦИЯ
Площадь: 500 м2
Машины: 1
Годовой объем продукции: более 5,0 млн. кг
Процесс
Оборудование для гранулирования, полностью автоматизированное и целиком реализованное из нержавеющей стали AISI 316, гарантирует отсутствие какого-либо вида внешнего загрязнения, максимальную чистоту продукта, а так же абсолютную однородность партий высококачественного сертифицированного гранулята из нетоксичного ПВХ для медицинского применения.
ЭКСТРУЗИЯ
Площадь: 1500 м2
Машины: 12Годовой объем продукции: около 6,0 млн. кг
Процесс
На производственном Участке Трубка гранула SIFLEX® посредством экструзии преобразуется в трубку, имеющую коммерческое название SIFTUBE®. Различные размеры, твердость, обработка и упаковка трубки зависят от вида медицинского изделия, в котором она будет использована (мягкие полимерные контейнеры для инфузионного и диализного секторов, для Перитонеального Диализа или дренажа при госпитализации, магистрали и др.)
Кроме того, методом коэкструзии делаются трубки без содержания ПВХ (PVC-FREE) Magiflex®, которые используются в формировании мягких контейнеров стерилизуемых паром, предназначенных для содержания парентеральных растворов и типичных инъекционных жидкостей.
На производственном Участке Рукавная Пленка посредством такого же производственного процесса гранула ПВХ SIFLEX® трасформируется в рукавную пленку SIFLAT®, имеющую различную ширину, толщину и обработку, в зависимости от типа мягкого контейнера (пакета) который будет впоследствии сформирован (т.е. пакет из ПВХ для дренажа, для инфузионных или диализных растворов, и т.д.)
На производственном Участке Пленка методом коэкструзии «quenching» производится пленка Magiflex® без содержания ПВХ (PVC- FREE), которая используется в формировании мягких контейнеров, предназначенных для содержания парентеральных растворов и типичных инъекционных жидкостей.
ФОРМИРОВАНИЕ
Площадь: 1000 м2
Машины: 6Годовой объем продукции: более 60,0 млн. штук
Процесс
Формирование пакетов реализуется в Цеху Формирования, который разделен на 2 участка: пакеты ПВХ и пакеты НЕ-ПВХ (PVC- FREE).
Участок Пакеты ПВХ занимает площадь 750 мІ «чистых помещений», имеет 5 автоматических высокопроизводительных машин.
Участок Пакеты НЕ-ПВХ занимает площадь 250 мІ «чистых помещений», имеет 1 автоматическую высокопроизводительную машину
ЛИТЬЕ
Площадь: 200 m2
Машины: 3
Годовой объем продукции: около 25,0 млн. портов «twist-off».
Годовой объем в системе аутсорсинг: около 20,0 млн. портов
Процесс
Участок Литья под давлением производит порты из ПВХ и из НЕ-ПВХ (PVC-FREE) «twist-off» с прокалываемой мембраной, которые в конечном итоге монтируются к пакетам.
Особые компоненты (например, изделия из поликарбоната или других материалов) разработаны на предприятии, и в настоящее время производятся аутсорсингом в соответствии с лицензией.